萬能拉力試驗機對夾具和試樣的要求主要包括材料選擇、結構設計、操作使用以及安全與效率等方面。以下是對這些要求的詳細介紹：

　　

　　一、材料選擇

　　

　　1、優(yōu)質(zhì)合金鋼：對于一般的金屬及非金屬試樣，夾具的鉗口直接與試樣接觸，通常選用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼、合金高碳鋼或冷作模具鋼等。這些材料通過適當?shù)臒崽幚砉に嚕ㄈ绱慊鼗稹B碳淬火等）增加其強度和耐磨性。

　　

　　2、特種鋼材：有時在鉗口處鑲裝特種鋼材，或在鉗口表面噴涂金鋼砂等，以提高夾具的耐用性和抗磨損能力。

　　

　　3、軟質(zhì)材料：對于一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等，以適應塑料薄膜、纖維絲等試樣的特殊需求。

　　

　　二、結構設計

　　

　　1、多樣化：夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣的形狀和材質(zhì)。根據(jù)不同的試驗方法，夾具可分為拉伸類、壓縮類、彎曲類、剝離類和剪切類等。每種類型的夾具有其特定的結構和功能，以滿足不同的測試需求。

　　

　　2、特殊性：對于特殊試樣（如成品及半成品），使用的夾具主要根據(jù)試樣的形狀和材質(zhì)進行設計。例如，金屬絲可采用纏繞方式夾緊，金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式。

　　

　　三、操作使用

　　

　　1、正確裝夾：試樣的正確裝夾對試驗至關重要，直接影響試驗的成敗及測試數(shù)據(jù)的準確性?？偟脑瓌t是使試樣的受力作用線盡量與傳感器的力作用線重合。

　　

　　2、防止打滑：在試驗過程中，應確保夾持可靠，不能有打滑現(xiàn)象。這要求選擇合適的鉗口，并定期檢查夾具鉗口的磨損程度，及時更換新的鉗口。

　　

　　四、安全與效率

　　

　　1、安全性：夾具是否使用方便、安全是一個重要的考量因素。合理的設計和使用可以確保操作人員的安全，減少意外事故的發(fā)生。

　　

　　2、高效率：隨著工作環(huán)境的改善及大批量試驗的需要，夾具的夾緊方式逐漸向高效率、低勞動強度的方向發(fā)展，如由原來的機械鎖緊升級為氣動夾緊、液壓夾緊、電動夾緊等。

　　

　　總的來說，萬能拉力試驗機對夾具和試樣的要求涵蓋了從材料選擇到結構設計，再到操作使用和安全效率等多個方面。合理選擇和使用夾具對于確保測試結果的準確性和可靠性具有重要意義。